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澄清处理主要有三个过程，即加热蔗汁、添加澄清剂和分离沉淀。而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。

　　糖厂制糖方法一般都是根据澄清方法来命名的，而澄清方法则是依照所用的主要澄清剂而定名的。目前***采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法三大类。

　　7.筛分

　　从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等，晶粒大小不一。为了保证产品质量，所以需经过筛选分级处理，同时在筛选过程还可使砂糖充分冷却，以利包装、贮藏。

　　糖厂常用的筛选机为机械震动式筛选机，在机面上装有不同规格的筛网，筛网的装法各厂不一，一般前面的筛孔较小，后面逐渐加大。筛分所得的太小的砂糖和结成团的糖块，工厂俗称糖头与糖尾，要回溶，不能作成品出厂。

总的来说，蒸发工段必满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。一，保证糖浆浓度。二，减少糖分损失。第三，减缓积垢的形成速率。第四，提高热能利用，减少热能损失。

　　4.煮炼

　　从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有百分之35— 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。

随着市场对红糖的需求不断扩大，以及机械化生产的进步，为了获得更大的甘蔗出汁量，许多制糖厂家将甘蔗榨汁的工序提高到了5-7次，甘蔗在反复压榨的过程中虽然提高了出汁量，降低了成本，但红糖品质也没了保障。一方面反复压榨甘蔗，会导致蔗汁中的营养成分丢失，进而导致红糖纯度下降，没有了原本该有的营养成分。另一方面，用甘蔗反复压榨的蔗汁制作红糖，也会影响红糖的口感。