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总的来说，蒸发工段必满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。一，保证糖浆浓度。二，减少糖分损失。第三，减缓积垢的形成速率。第四，提高热能利用，甜菜制糖设备厂家电话，减少热能损失。

4.煮炼

从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，四川甜菜制糖设备，一般尚含有百分之35— 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。

制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁，然后除去非糖成分，甜菜制糖设备报价，再经蒸发、浓缩和煮糖结晶，用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品，含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。

甜菜制糖的过程包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜、干燥等工序，其中后4道工序的工艺技术与甘蔗制糖的基本相同。

1、提汁

先要进行甜菜预处理和切丝，然后制取渗出汁。

甜菜制糖的废蜜糖分回收：

甜菜废蜜中约有百分之50的蔗糖，不能再用结晶方法进一步提净。回收废蜜中糖分的传统方法是蔗糖盐法。利用蔗糖能与碱土金属 （钙、锶、钡）的氧化物生成难溶性盐的特性而从废蜜中分离出糖分。常用的是以细石灰粉与废蜜中的蔗糖生成蔗糖三钙沉淀的蔗糖钙盐法，即斯蒂芬法。

将废蜜用水或蔗糖钙盐的洗液稀释到糖度约百分之5～5.5，冷却到10℃以下，边搅拌边加细石灰粉使析出冷蔗糖三钙沉淀。过滤并洗涤沉淀物得到冷饼和滤液。